Động cơ không chổi than mật độ cao-Nhiệt độ cao-Công suất-

Động cơ không chổi than mật độ cao-Nhiệt độ cao-Công suất-
Thông tin chi tiết:
Được thiết kế để có độ bền nhiệt cực cao và tải cơ học cao, Động cơ không chổi than mật độ-Nhiệt độ cao-Công suất cao- mang lại công suất mô-men xoắn liên tục trong môi trường vượt quá 200 độ mà không cần làm mát phụ trợ bên ngoài. Tích hợp mô phỏng điện từ tiên tiến với các vật liệu che chắn từ tính độc quyền, động cơ này tối ưu hóa hệ số lấp đầy khe cắm và tải điện từ để đạt được tỷ lệ công suất-trên-cao, biến động cơ này trở thành thành phần truyền động lõi lý tưởng cho các công cụ khoan lỗ có không gian-hạn chế, bộ truyền động dưới biển và các hệ thống công nghiệp hạng nặng-hoạt động dưới áp lực rung và nhiệt nghiêm trọng.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Gửi yêu cầu

Tổng quan về sản phẩm

 

Được thiết kế để có độ bền nhiệt cực cao và tải cơ học cao, Động cơ không chổi than mật độ-Nhiệt độ cao-Công suất cao- mang lại công suất mô-men xoắn liên tục trong môi trường vượt quá 200 độ mà không cần làm mát phụ trợ bên ngoài. Tích hợp mô phỏng điện từ tiên tiến với các vật liệu che chắn từ tính độc quyền, động cơ này tối ưu hóa hệ số lấp đầy khe cắm và tải điện từ để đạt được tỷ lệ công suất-trên-cao, biến động cơ này trở thành thành phần truyền động lõi lý tưởng cho các công cụ khoan lỗ có không gian-hạn chế, bộ truyền động dưới biển và các hệ thống công nghiệp hạng nặng-hoạt động dưới áp lực rung và nhiệt nghiêm trọng.

 

Thông số kỹ thuật

 

tham số

Chỉ số kỹ thuật

Nhiệt độ hoạt động

-40 độ đến 200 độ liên tục (Lớp H+)

Sản lượng điện

50W đến 5kW liên tục

Đường kính ngoài

Khả năng mở rộng từ 20mm đến 100mm+

Cuộn dây & VPI

Đồng-có độ tinh khiết cao, ngâm tẩm áp suất chân không

Vật liệu nhà ở

Thép không gỉ 17-4PH / hợp kim titan

Hệ thống ổ trục

Gốm lai (Si3N4), lên tới 25grms

 

Hiệu suất chính

 

Ổn định nhiệt:Duy trì mật độ từ thông ổn định và mô-men xoắn danh định ở nhiệt độ cao, ngăn ngừa hiện tượng khử từ do nhiệt và mất điện trở.


Hoạt động hiệu quả cao:Điện trở phần ứng thấp và hình học khe stato được tối ưu hóa giúp giảm thiểu tổn thất đồng và lõi, mang lại hiệu suất chuyển đổi vượt quá 85% ở các vùng nhiệt cao nhất.


Phản hồi động:Quán tính rôto thấp và hằng số thời gian điện cao đảm bảo khả năng tăng tốc nhanh, kiểm soát vận tốc chính xác và chu kỳ đảo chiều nhanh trong cấu hình servo vòng lặp kín.


Chống rung:Vỏ stator được gia cố về mặt kết cấu và khả năng cân bằng rôto cứng chắc có thể chịu được các cú sốc nghiêm trọng liên tục và các rung động ngẫu nhiên điển hình của các hoạt động khoan nặng và đóng búa dưới biển.

 

Ứng dụng

 

Khoan lỗ & MWD/LWD:Cung cấp năng lượng cho động cơ bùn, hệ thống lái quay (RSS) và các thiết bị đo từ xa tiếp xúc trực tiếp với nhiệt độ địa nhiệt và áp suất chất lỏng cực cao.


Động cơ đẩy dưới biển và biển:Tích hợp vào các phương tiện vận hành từ xa (ROV) dưới biển sâu, thiết bị đẩy tự động dưới nước (AUV) và bộ truyền động van dưới biển yêu cầu khả năng chịu áp suất thủy tĩnh cao.


Thiết bị truyền động hàng không vũ trụ:Đóng vai trò là bộ truyền động chính cho các bề mặt điều khiển chuyến bay có nhiệt độ-cao, cơ chế vectơ lực đẩy và van điều khiển môi trường.


Tự động hóa công nghiệp:Được triển khai trong các lò luyện kim, bộ truyền động sản xuất thủy tinh và buồng chân không bán dẫn hoạt động ở vùng nhiệt độ cao được duy trì liên tục.

 

Quản lý nhiệt & Thiết kế động cơ

 

Tản nhiệt bên trong:Các hợp chất làm kín stator-được tối ưu hóa về khả năng dẫn điện sẽ loại bỏ các điểm nóng cục bộ bằng cách truyền năng lượng nhiệt trực tiếp từ cuộn dây cuộn dây sang vỏ kim loại bên ngoài.


Tối ưu hóa điện từ:Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) thúc đẩy thiết kế mạch từ, sử dụng các đoạn cực được phân đoạn và định cỡ khe hở không khí-chính xác để ngăn chặn tổn thất dòng điện xoáy và phát nhiệt hài tần số-cao.


Kết hợp giãn nở nhiệt:Các khe hở thành phần và vật liệu kết cấu được thiết kế đồng-với các hệ số giãn nở nhiệt (CTE) phù hợp để ngăn ngừa hiện tượng liên kết cơ học, độ lệch tâm của rôto hoặc hỏng vòng đệm kín trong quá trình luân chuyển nhiệt nhanh.

 

Lựa chọn vật liệu

 

Vật liệu từ tính:Nam châm vĩnh cửu Samarium-Cobalt (SmCo) cao cấp được chọn lọc để có độ kháng từ cao và khả năng chống suy thoái nhiệt lên tới 250 độ .


Hệ thống cách nhiệt:Gốm vô cơ-nhựa tẩm polyme lai và dây nam châm bọc polyimide-được xếp hạng chịu được ứng suất nhiệt liên tục mà không bị đánh thủng điện môi.


Nhà ở kết cấu:Thép không gỉ cứng-chống kết tủa{1}}ăn mòn và hợp kim titan có độ bền-cao mang lại cường độ năng suất cao và khả năng bảo vệ chống lại môi trường ăn mòn.


Lắp ráp vòng bi:Vòng bi hoàn toàn bằng gốm hoặc silicon nitride lai (Si3N4) được thiết kế để có độ giãn nở nhiệt thấp và hoạt động đáng tin cậy trong điều kiện bôi trơn biên.

 

Tùy chọn tùy chỉnh

 

Vectơ

Khả năng kỹ thuật và phạm vi thông số

Cuộn dây & Điện áp

Chuyển pha phù hợp để tích hợp bus 24VDC, 48VDC, 300VDC

Yếu tố hình thức

Chiều dài ngăn xếp tùy chỉnh, thiết kế trục-rỗng, bộ stator rôto{1}}không khung

Tích hợp phản hồi

Bộ phân giải nhiệt độ-cao, cảm biến hiệu ứng Hall-hoặc bộ mã hóa quang học

Giao diện cơ khí

Trục đầu ra, rãnh then, giá đỡ mặt bích, vòng đệm thủy tinh-đến-kim loại

 

Hướng dẫn cài đặt

 

Căn chỉnh cơ khí:Đảm bảo sự căn chỉnh đồng trục giữa trục đầu ra của động cơ và tải dẫn động bằng cách sử dụng khớp trục chính xác để loại bỏ tải trọng bên hướng tâm-và sự mài mòn sớm của ổ trục.


Gắn nhiệt:Gắn vỏ động cơ vào các bộ phận khung kết cấu dẫn nhiệt để tạo điều kiện cho việc tản nhiệt dẫn nhiệt phụ trợ trong các vỏ bọc hạn chế.


Kết nối điện:Sử dụng dây dẫn cách điện PTFE hoặc mica{1}}có nhiệt độ cao kết hợp với các đầu nối được hàn đồng và uốn bằng bạc- để chịu được tải trọng hiện tại và độ rung cao liên tục.

 

Kiểm tra & Độ tin cậy

 

Kiểm tra tải ở nhiệt độ cao-:Mỗi thiết kế động cơ đều trải qua quá trình kiểm tra độ bền liên tục trong các buồng nhiệt chuyên dụng mô phỏng toàn bộ tải điện ở nhiệt độ môi trường định mức tối đa.


Cân bằng động:Các cụm rôto được cân bằng động theo tiêu chuẩn ISO 1940 Cấp G1, sau đó là-kiểm tra lực điện động ngược (EMF) và tính đối xứng pha.


Sàng lọc điện môi:Kiểm tra định kỳ 100% tại nhà máy bao gồm kiểm tra khả năng chịu điện môi Hi-nồi ở 1500VAC và kiểm tra cách điện megohmmet ở nhiệt độ cao.


Sàng lọc rung động:Các bảng máy rung điện động nhiều{0}}trục khiến các đơn vị mẫu chịu cấu hình rung ngẫu nhiên lên tới 20grms và xung sốc lên tới 100g để xác thực tính toàn vẹn của cấu trúc.

 

Năng lực sản xuất

 

Gia công & cuộn dây chính xác:Được trang bị các trung tâm tiện và phay CNC đa{0}}trục, máy quấn kim chính xác tự động và thiết bị ngâm tẩm áp suất chân không.


Lắp ráp phòng sạch:Môi trường lắp ráp sạch-được kiểm soát kết hợp với giàn cân bằng động-có độ chính xác cao và micromet laser được vi tính hóa để kiểm soát dung sai chặt chẽ.


Phòng thí nghiệm kiểm soát chất lượng:Các phòng thí nghiệm đo lường toàn diện có tính năng kiểm tra CMM, băng thử nghiệm lực kế tốc độ-mô-men xoắn kỹ thuật số, hệ thống chụp ảnh nhiệt và tính năng phát hiện khuyết tật tia X- cho các bộ phận quan trọng.

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Nhiệt độ hoạt động liên tục tối đa là bao nhiêu?

A: Cấu hình tiêu chuẩn hoạt động liên tục ở nhiệt độ môi trường lên tới 200 độ. Các biến thể tùy chỉnh đặc biệt có thể được thiết kế để có ngưỡng nhiệt cao hơn bằng cách sử dụng các loại nam châm chuyên dụng.

Câu hỏi: Bộ stator rôto{0}}không khung có sẵn để tích hợp trực tiếp không?

Đ: Vâng. Các bộ thành phần rôto và stato thường được cung cấp để tích hợp trực tiếp vào vỏ cơ khí do khách hàng sở hữu-, chẳng hạn như vòng đệm khoan hạ cấp hoặc thân thiết bị truyền động dưới biển.

Câu hỏi: Việc làm mát được xử lý như thế nào khi không có dòng chất lỏng bên ngoài?

Trả lời: Việc làm mát dựa vào các đường dẫn nhiệt bên trong truyền nhiệt từ cuộn dây stato thông qua các hợp chất bầu chuyên dụng trực tiếp đến vỏ bên ngoài bằng kim loại nặng.

Hỏi: Cảm biến phản hồi nào tương thích với nhiệt độ cao?

Đáp: Bộ phân giải từ tính-nhiệt độ cao hoặc cảm biến Hall cứng-bức xạ chuyên dụng được sử dụng vì bộ mã hóa quang học tiêu chuẩn không hoạt động trên 85 độ đến 100 độ .

Hỏi: Thời gian thực hiện điển hình cho các nguyên mẫu động cơ tùy chỉnh là bao lâu?

Trả lời: Quá trình phát triển nguyên mẫu, mô phỏng nhiệt và sản xuất mẫu thường kéo dài từ 4 đến 8 tuần tùy thuộc vào độ phức tạp hình học và yêu cầu về chất lượng vật liệu.

 

Chú phổ biến: động cơ không chổi than mật độ cao-nhiệt độ cao-công suất{2}}mật độ cao, nhà sản xuất, nhà cung cấp động cơ không chổi than mật độ cao-nhiệt độ cao-công suất-của Trung Quốc

Gửi yêu cầu